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两段式煤气发生炉
两段式煤气发生炉是相对于一段式煤气发生炉而言的,因比单段式煤气发生炉多出干馏段,共两段,也叫双段式煤气发生炉。双段煤气发生炉又分为双段热煤气发生炉和双段冷煤气发生炉,区别在于后面脱硫脱焦油设备配置不一样。

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 两段式煤气发生炉安装

  一、两段式煤气发生炉分类:

  两段式煤气发生炉是相对于一段式煤气发生炉而言的,因比单段式煤气发生炉多出干馏段,共两段,也叫双段式煤气发生炉。双段煤气发生炉又分为双段热煤气发生炉和双段冷煤气发生炉,区别在于后面脱硫脱焦油设备配置不一样。

   两段热煤气发生炉也叫两段热站,其主要构成包括:汽包、两段煤气发生炉、电捕焦油器、旋风除尘器。

两段冷煤气发生炉构成较为复杂,主要包括:两段式煤气发生炉、电捕焦油器、间冷器、电捕轻油器、旋风除尘器、风冷器等,同时建立酚水池,干燥后焚烧,更加环保。

对比可以看出,两段式冷煤气发生炉是经两道捕焦油工序的,所以所产出来的气体又叫洁净冷煤气,对于像陶瓷业这样对气体要很高要求的行业,就必须使用冷煤气,否则,未净化尽的热煤气含硫高,会影响陶瓷的颜色。

   二、两段式煤气发生炉工作原理:

   1、两段式热煤气发生炉站工作原理:

上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。

   两段热煤气发生炉流程图如下:

两段热煤气发生炉站流程图

  2、两段冷煤气发生炉工作原理:

  合格原料煤由皮带机输送提升至主厂房储煤仓,再经双滚筒液压加煤机加入炉内,煤受到来自气化段煤气的加热干馏,干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂(空气,蒸汽)发生反应,气化段生成的煤气分为两部分,一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉,另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器,继续除尘降温,然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后,直接进入间冷器,与下段煤气混合,在混合中完成降温,混合后煤气进入电捕轻油器,捕除轻油,煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。

   两段冷煤气发生炉站流程图如下:

两段冷煤气发生炉站流程图

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